前 言
本标准修改采用 ISO 5978:1990《橡胶或塑料涂层织物 抗粘连性的测定》。
本标准根据 ISO 5978:1990 重新起草,与 ISO 5978:1990 的主要差异为:
规范性引用文件中的国际标准替换为国家标准。
对术语“粘连性”的定义进行了补充。
增加了原理部分,后面章节序号依次顺延。
增加“如果能证明调湿对结果影响不显著,则可不进行调湿”的规定。
细化了组合试样的叠放。
增加“以 6 块试样的 5 个接触面中粘连最严重的评定情况,作为试验结果”的规定。
本标准代替 FZ/T 01063—1999《涂层织物抗粘连性测定方法》。
本标准与 FZ/T 01063—1999 相比主要变化如下:
删除了方法 B“快速压烫法”。
增加了规范性引用文件。
修改了生产和试验间隔时间的有关规定。
试样及玻璃板的尺寸长和宽改为“150 mm×150 mm”。
增加了对试样的调湿程序。
重锤的质量由“2 kg”改为“5.0 kg”。
试样在烘箱内时间由“6 h”改为“3 h”。
试样冷却时间由“30 min”改为“1 h”。
本标准由中国纺织工业协会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础分会(SAC/TC 209/SC 1)归口。
本标准起草单位:纺织工业标准化研究所、杭州天堂伞业集团有限公司、浙江红叶制伞有限公司、中国日信纺织有限公司。
本标准主要起草人:斯颖、冉雯、陈晓雷、虞成荣、吕世良。
本标准于 1989 年首次发布,标准编号为 ZB W 04011—1989,1999 年编号调整为 FZ/T 01063—1999,本次为第一次修订。
1.范围
本标准规定了涂层织物抗粘连性的测定方法商确定,但应在试验报告中说明不同之处。
本标准适用于各类涂层织物。如希望采用不同于本标准规定的其他试验条件,则可由合同双方协
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB6529 纺织品的调湿和试验用标准大气
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
粘连性 blocking
涂层织物的涂层表面之间或涂层表面与基布表面之间,以及与其他材料表面之间产生的粘附。
4原理
相叠合的涂层织物试样,经受一定时间的加温、加压,然后观察叠层分开时,叠层之间的粘连程度,以评定涂层织物的抗粘连性能。
5.设备
5.1 玻璃板,尺寸约为150 mmX150 mmX3 mm。
5.2重锤,质量为5.0 kg。
5.3 通风烘箱,尺寸大小应使试样组件总体积不超过烘箱内空间的10%。将试样组件置于架子上,各试样组件之间及组件与烘箱壁之间距离不小于50mm。热源应置于烘箱的供风口处。应控制烘箱内空气的流速,以使烘箱每小时至少换气6次。应对烘箱进行恒温控制,使组合试样保持在规定温度的士2°C以内。需要时应使用挡板以防止过热或死角情况。
6 生产与试验的间隔时间
6.1 在所有情况下,生产与试验之间应至少间隔16h。
6.2 对于内部质量控制试验,生产与试验之间应最多间隔4周,用于比较试验时应尽可能在相同的间
隔时间后进行试验。
试验。
.3 对于产品试验,生产与试验之间的间隔不应超过3个月,或在用户接收货后的2个月以内进行
7 样品和试样
7.1 在距离每卷织物的端头至少1m处取样品。
7.2 每个样品上剪取6块试样,每块试样的尺寸为150mmX150mm。
7.3 试样应具有代表性,从每个样品的有效宽度上剪取,试样的一边应平行于样品纵向。应在试样上
标示出纵向和横向。
8.试样的调湿
按照GB6529的规定调湿试样。如果能证明调湿对结果影响不显著,则可不进行调湿。
9.操作程序
9.1 取6块试样,将其中4块试样每两块面对面相合,成为两对。另两块试样面对背相合,成为一对,
放在以上两对之间,叠放组成一个组合试样,将组合试样置于两块玻璃板之间(5.1)。将5.0 kg的重
锤(5.2)放在玻璃板的合适位置上,使压力分布均匀,成为一个试样组件。
9.2将试样组件放在烘箱(5.3)中于70°C士2°C下放置3h
9.3 从烘箱中取出试样组件,立即从玻璃板中取出试样,冷却1h。然后小心地分离试样,并检查涂层
的粘附或剥离情况。
9.4 按下列描述评定每个试样的抗粘连性能
无粘连:分开试样时,涂层表面没有任何粘连的迹象。
轻度粘连:分开试样时,涂层表面会发生一定程度的粘连,但涂层无损坏。
粘连:涂层表面难以分开;分离过程中涂层或部分涂层被损坏。
以6块试样的5个接触面中粘连最严重的评定情况,作为试验结果。
10 试验报告
试验报告应包括下列内容:
a) 本标准的编号;
b) 样品的描述;
c) 试样是否调湿;
d) 试样抗粘连性的结果,发生粘连的接触面;
e) 任何偏离本标准的细节及试验中的异常现象